1.從應(yīng)用場(chǎng)景來看，線切割液是作用于電火花加工機(jī)床的工作液，起到導(dǎo)電、冷卻、排屑的作用。切割液作用于數(shù)控磨床的切割和研磨，主要用于潤(rùn)滑、冷卻、清潔和防銹。 2.從成分上看，切削液主要是油性和水性的，即乳化油、微乳液、半合成切削液、全合成切削液；油性切削液由基礎(chǔ)礦物油和添加劑組成。 線切割液包括水基型、油基型和油水混合型。類似于水基切割液，與油基線切割液相比，水基線切割液使用壽命更長(zhǎng)，可長(zhǎng)期加工而不更換。 由于加工場(chǎng)景不同，線切割成分中有一種普通切割液所沒有的爆...

包含的技術(shù)有：常用的表面處理：發(fā)黑、陽極氧化、鍍鉻、鍍鎳、鍍鈦、鍍鋅、電拋光、鈍化、鍍PVD膜、加納克等。常用的熱處理方式：真空淬火、調(diào)質(zhì)、鹽浴式氮化處理、滲氮、滲碳、高周波燒入、浸炭燒入等。所用到的設(shè)備有：生產(chǎn)設(shè)備：車、銑、平圓磨、內(nèi)外圓磨、快/慢走絲、加工中心、電火花等精密機(jī)臺(tái)。檢測(cè)設(shè)備：高度儀、投影儀、硬度計(jì)、千分尺等。精密零部件的加工工藝(熱處理工序)，確定各工序所用的機(jī)床、裝夾方法、度量方法、加工余量、切削用量和工時(shí)定額等。將各項(xiàng)內(nèi)容填寫工藝規(guī)程表上，這就是機(jī)械加工工藝的規(guī)程。零部件的...

下面小編給你介紹陜西切削液的作用是什么？1、潤(rùn)滑作用背景：金屬加工就是刀具和工件之間互相作用，刀具從代加工的工件上切除或者磨去多余的金屬，留下需要的形狀，尺寸或者表面質(zhì)量。刀具切除多余金屬時(shí)，就會(huì)形成碎屑或者切屑，會(huì)磨損刀具或者影響最后工件的表面光澤度。切削液在切削過程中的潤(rùn)滑作用，可以減小前刀面與切屑，后面刀與已加工表面間的摩擦，形成部分潤(rùn)滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率的消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂...

在硅片的切割過程中，有三大耗材，分別為切割葉以及碳化硅和鋼線。其中起到非常重要的切割作用，起到重要切割作用的就是在于刀刃，但是芯片切割液在整個(gè)加工流程中所起到的作用也是非常重要，如果不重視，很有可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)加工流程出現(xiàn)失敗的可能性。重要性分析具備良好的冷卻以及潤(rùn)滑的作用，在進(jìn)行切割的過程中，有助于大幅度降低半導(dǎo)體晶圓的受損面積以及機(jī)械應(yīng)力。因?yàn)榍懈钏a(chǎn)生出現(xiàn)的物理性脆性崩裂、劃痕等相關(guān)問題，其好處就是在于有助于后續(xù)半導(dǎo)體晶圓的清洗，能夠有效改善厚度誤差，提高其良品率。需要注意的是使用芯片切割液...

關(guān)于陜西精密零部件在實(shí)際的工作中對(duì)強(qiáng)度和韌性要求比較高，它的工作性能與使用壽命與其表面性能有著莫大的聯(lián)系，而表面性能的提升，是無法單純的依靠材料做到的，也是非常不經(jīng)濟(jì)的做法，但實(shí)際加工中卻必須使其性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，這時(shí)候就需要用到表面處理技術(shù)了，這往往能達(dá)到事半功倍的效果，近年來這項(xiàng)技術(shù)也得到了飛速的發(fā)展。在模具表面處理領(lǐng)域模具拋光技術(shù)是非常重要的環(huán)節(jié)，也是工件加工處理過程中的重要工藝。精密零部件的表面處理工藝在加工過程中是非常重要的，那么精密零部件的表面處理工藝有哪些呢？值得提醒的是，精密零部件的...

關(guān)于陜西合金刀具擁有好的熱穩(wěn)定性合金刀具刀片是當(dāng)今zui主要的切削加工刀片，性能優(yōu)良，應(yīng)用廣泛，但在材料資源豐足的現(xiàn)在，各類刀片層出不窮，立方氮化硼刀片就是其一，刀片和立方氮化硼刀片都是通過粉末冶金制造而成，都具有高硬度、高耐磨性、好的熱穩(wěn)定性等。合金刀具刀片用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等，立方氮化硼刀片主要應(yīng)用于灰鑄鐵，耐磨鑄鐵，各種高硬度材料的切削加工，雖然立方氮化硼刀片的硬度較硬質(zhì)合金刀片高，但是也正因?yàn)槿绱耍浯嘈暂^大，強(qiáng)度和韌性較差，不適用于沖擊負(fù)荷下的間斷表面加工。此外，用...

在機(jī)械加工行業(yè)中，加工精度往往在很大程度上決定了加工零件的質(zhì)量，而陜西CNC精密零件加工本身就是一種要求很高的加工手段，其相對(duì)傳統(tǒng)加工方式能夠達(dá)到更好的效果，有很多其他加工方式不具備的優(yōu)勢(shì)，那么CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢(shì)呢？下面小編就來為大家做一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹：1、多軸控制聯(lián)動(dòng)：一般通常情況下三軸聯(lián)動(dòng)用最多，但是通過一些調(diào)整可以做到四軸，五軸，七軸甚至更多聯(lián)動(dòng)軸的加工中心。2、機(jī)床并聯(lián)：常見的加工中心其功能也是比較固定的，，可以把加工中心和車削中心，或者立式，臥式加工中心組合在一起，這能夠增加加...

陜西油污回收機(jī)又稱為油霧分離器、油霧過濾器、油霧處理器、油霧凈化器等。它對(duì)機(jī)械加工中產(chǎn)生的油霧、水霧或粉塵進(jìn)行收集，并通過多層次的攔截和過濾，使其中的各種有害物質(zhì)被清除、金屬切削油等有循環(huán)利用價(jià)值的物質(zhì)能夠被重新回收利用，最后排出潔凈的氣體。廣泛地應(yīng)用于電火花機(jī)床、高速數(shù)控機(jī)床、高效齒輪加工機(jī)床等各種生產(chǎn)加工機(jī)床、CNC數(shù)控機(jī)床、雕刻機(jī)、印刷機(jī)、真空泵以及清洗設(shè)備在工作中所產(chǎn)生油霧狀物和粉塵的補(bǔ)集、過濾和回收處理。油霧回收器可以吸除、凈化機(jī)械加工環(huán)境中99%左右的有害物質(zhì)，起到保護(hù)工人身體健康和...

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。切削液的分類：分為油基切削液與水基切削液。水基的切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液三種。其中，乳化液的稀釋液在外觀上呈乳白色；半合成液的稀釋液通常呈半透明狀，也有一些產(chǎn)品偏乳白色；全合成液的稀釋液通常完全透明如水或略帶某種顏色。切削液的作用：1、潤(rùn)滑金屬切削加工液在切削過程中的潤(rùn)滑作用，可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤(rùn)滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦...

溫度對(duì)機(jī)械設(shè)備的影響，主要體現(xiàn)在精度。降低溫度影響的幾項(xiàng)措施。一，合理布置冷卻裝置。二，設(shè)備內(nèi)部的熱源，應(yīng)當(dāng)從設(shè)備主題中分離或隔離。三，機(jī)床主軸軸承的熱量，應(yīng)該和X-Y坐標(biāo)軸隔離。四，精密測(cè)量裝置，盡可能使坐標(biāo)軸線、被測(cè)工件、測(cè)量元件處于相同溫度層中。

陜西精密設(shè)備在模具檢測(cè)中的應(yīng)用有哪些？你知道嗎？主要需要我們了解那些呢？下面西安合茵機(jī)電有限公司小編來為您詳細(xì)介紹，快來學(xué)習(xí)吧：隨著模具制造業(yè)的發(fā)展，模具測(cè)量技術(shù)的發(fā)展也相形相隨。不同的測(cè)量技術(shù)和不同的測(cè)量設(shè)備根據(jù)模具制造的不同特點(diǎn)應(yīng)運(yùn)而生。從模具設(shè)計(jì)初期所涉及到的數(shù)字化測(cè)繪，到模具加工工序測(cè)量、修模測(cè)量，到模具驗(yàn)收測(cè)量和后期的模具修復(fù)測(cè)量；從電子類小尺寸模具到汽車類中大型模具和航空航天行業(yè)的大型模具測(cè)量，高精密測(cè)量設(shè)備無處不在。據(jù)有關(guān)專家介紹，目前在模具質(zhì)量檢測(cè)中，用到的測(cè)量設(shè)備不僅包括了經(jīng)典...

常用的硬質(zhì)合金一般可以為三大類：① 鎢鈷類硬質(zhì)合金（YG）常用牌號(hào)YG3、YG6、YG8，其中數(shù)字表示含鈷量的百分率，含鈷量愈多，韌性愈好，愈耐沖擊和振動(dòng)，但會(huì)降低硬度和耐磨性。因此，該合金適用于切削鑄鐵及有色金屬，還可以用來切削沖擊性大的毛坯和經(jīng)淬火的鋼件和不銹鋼件。② 鈦鈷類硬質(zhì)合金(YT)常用牌號(hào)有YT5、YT15、YT30，數(shù)字表示碳化鈦的百分率。硬質(zhì)合金含碳化鈦以后，能提高鋼的粘結(jié)溫度，減小磨擦系數(shù)，并能使硬度和耐磨性略有提高，但降低了抗彎強(qiáng)度和韌性，使性質(zhì)變脆，因此，該類合金適應(yīng)切削...